淺談水泥工業機械設備的預防性維修管理
（華潤水泥（陸川）有限公司）
在我們國家，由于大部分企業設備技術的提升，從而產生了生產和維護設備之間發生沖突，也進一步使設備的維保項目進入了停滯狀態。使得企業得不到更好的進步，影響了企業的發展運營。一個時期的發展歷程，會影響大部分企業的發展狀態。因此，為了使企業的發展與時俱進，與國家的宏觀調控相適應，企業必須取別公司之精華，完善本公司的管理模式。擴大生產，革故鼎新，進行全面的改革，擁有一個創新的管理方法，是公司在今后發展過程中必不可少的途徑，公司只有在新型的模式下，才會與時俱進，與時代相契合，所以，有一個良好的預防維修管理模式勢在必行。對此，本文針對水泥行業，對預防維修的管理程序做出分析并得出相應的結論，對維修的特點設備預防的重要性、自主維修的重要性、實戰、管理方法及出現的問題做出必要的分析，其分析情況如下：
一、維修的類型特點
1.1 事后維修
顧名思義，事后維修就是在設備出現問題后進行維修，從這點來看，事后維修必有其弊端，可能出現的特點有：使工人不能按時下班，存在加班加點的可能性；低效率高成本；設備易存在隱患等。所以預防性維修可以有效防止事后維修出現的隱患，從而最大可能地保證設備的使用年限，并減少因時間而造成的損失，使設備的使用性能得到改善。
1.2 預知性維修
預知、預防有其共性，但預知性維修更相比較而言更高級。首先，它可以對設備在使用過程中監督；其次，可以降低維修費用，能夠為設備提供相應的數據分析，不論設備是否出現故障，都可進行數據編制。
1.3 自主性維修
可以對設備發生故障的源頭進行推測，從而避免事故的出現，為減少因維修而分散的勞動力。
1.4 預防性維修
其出發點在于可以預防早期出現的問題，進而強化設備的可行性，延伸設備的使用年限，它是一個比較全面的程序，具有系統性、可靠性。
二、預知性維修、自主性維修的重要性
預知性、自主性維修主要是以能夠運用的所有數據進行分析，其中包含有：設備的使用情況、檔案記錄、數據分析，和故障出現的問題、影響等，從而得出結論，然后通過維修、護理等措施去加強設備的有效年限。預知功能能夠很早發現問題，因此作用很大。預防性維修主要是把得到的數據幻化成信息的一種方式。而自主性維修在維修的過程中有重要地位，是工作的重中之重。對于維修來說，我們希望的是，能夠自主、主動地去預防將要發生的各種可能性。因此，運用有效的方式會使我們的預防維修效果更佳。在本人看來，將上述的各種維修方式糅合起來，則會產生一個更為可靠、更加合理的預防維修系統，并減少維修費用，從而一勞永逸，對企業來說也有利無害。
三、預防維修管理體系在水泥廠的實踐應用分析
如何判斷一個企業是否有一個良好的預防維修模式，可以從其預防上、工作是否改進的方面來看。怎樣去做出計劃，然后實行一整套的系統的方法，是必須的。在維修的機構中三個部門，一個是管理，顧名思義就是去管理、檢查；一個是計劃，主要是進行做出計劃，然后安排；一個是執行部門，主要負責安排、執行和改進措施。在水泥廠預防性維修管理過程中，應從以下方面入手：
（1）注重管理。通過建立科學的管理機制，健全管理體系，強化管理人員的責任意識，加強他們綜合素質培養，確保水泥廠預防性管理有效性，確保預防維修作業計劃深入推進。
（2）加大檢查力度。水泥廠設備長期運行中可能會受到環境因素、人為因素等因素的影響，會引發設備故障。因此，需要設備檢修人員能夠注重各種措施的靈活運用，加大設備運行狀況檢查力度，優化設備工作性能。具體表現在：在既往實踐經驗的作用下，開展一級巡檢工作，通過簡單的觀察對設備使用狀況進行分析，及時處理其中可能存在的安全隱患，促使水泥廠設備中存在的漏油、溫度高、電機滑環磨損嚴重、齒輪潤滑性能下降等問題得以高效處理；在專業檢測工具的支持下，開展二次巡檢工作，在機械技術、電氣技術等人員的共同配合下，對設備磨機軸承振動、風機軸承振動、油品狀況等進行專業檢測，并做好維修記錄工作，實現對水電廠設備長期運行狀況的嚴格把控。
（3）制定出科學的檢修計劃，不斷完善設備檢修規范，確保水電廠設備預防性維修作業計劃順利實施；編制好設備維修進度計劃，根據不同的順利完成設備檢修工作。
（4）執行預防性維修計劃。在高效率、低成本、高質量的原則指導下，開展設備預防性維修計劃，對設備故障進行分析與處理，并做好維護工作，用檢查、測試、清潔的方式完成水泥廠設備預防性維修工作，確保設備運行狀況良好性。
四、預防維修管理體系的管理方法和工具
4.1 加入工廠生產早會
早會主要是提出之前發生的故障和可能存在的隱患，而后進行分析，主要進行風險的評估及防范工作。在參加早會之前，維修部門應做好必要的準備措施，提前了解所發生故障的原因，并檢查其運行狀況是否在接受范圍內，最后總結出相應的解決辦法，在會議上發表。
4.2 周檢修例會
每個周末，負責人組織召開會議，總結本周的基本預防維修工作（成果），并對下周做出相應的計劃，以便（為）下周機器的正常運行，做好合理的安排計劃。
4.3 月度維修報告
每月進行月度報告，主要要求有回轉窯是否可靠、維修費用、故障停窯的原因、重大維修事項，維修預算的推測等。
4.4 故障根本原因分析
故障之所以產生，不是一朝一夕的，而是長期發展形成的，因此，在分析的過程中，主要找出出現問題的最重要的原因，抓主要矛盾。而不僅僅停留在表面問題上。在進行解析的過程中，集合所能收集到的一切信息、運用智慧的大腦，高速運行。得出全部可能出現的問題及所可能導致的影響，思考全部可能性，主要有：生產工藝問題、工人技能問題、工人在操作過程中的疏忽問題、設備是否陳舊問題等，做出主要原因的數據分析，以便維修人員更全面的了解，做出準確判斷。去掉冗余因素，找出出現問題最主要原因，并做出系統、全面的計劃。
4.5 預算跟蹤
工廠在每一年，會據其發展的情況及公司運營的狀況，去預測來年會發生的情況。并預測其成本，發展目標。并細化到每個月，各月都要對其可能發生成本進行，使我們能夠準確掌控問題的具體方向。
4.6 設備故障風險分析
何為風險：在企業中，能夠預測的事故是風險，但是在工藝的流程中所造成的不可預見的或無法接受的結果則是最主要的風險。設備故障風險分析是將每一個機器都進行風險預測，包括機器中的各個零件，從而根據所評估的風險，制定相應計劃。并減少風險的發生。
五、實行預防維修管理體系中出現的問題
（1）上級對維修工作不太看重，工廠方面未做出完備的體系，重視程度不高。
（2）費用問題嚴重，大部分工廠對維修投入力度不大，導致活動沒法進行。
（3）大部分工廠對維修的問題不懂，因此毫不在意，并認為不會影響企業的正常運行。對此，工作上缺乏人力、物力。
（4）巡檢人員缺乏專業性，檢測時未使用專業的儀器，因此工作無法進行。
（5）部分工人在檢查時，沒有對出現的問題做記錄，所以檢查力度、強度均不夠。
（6）沒有對周月檢修計劃做出合理的方案，導致接下來的工作無法進行，此外做出的檢修計劃未遵循相關的條例方法。
六、結束語
由以上問題可知，在機器的運行中，容易引起資源的不合理利用，從而會違反我國在改革發展中所提出的可持續發展，影響國家大的宏觀調控，因此，在設備的運行當中，如何有效合理的運用設備，并使設備能夠盡其所能，不浪費人力、物力、財力，從而做到節能降耗，是我們研究的主要問題。
來源：《科技創新與應用》2017年20期
滬公網安備：31011702000425號
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